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磁棒除铁器怎样清洗
磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。对于一般的陶瓷厂来说,磁棒的数量多,多达数百上千支,人工清洗劳动强度大。为了解决这个清洗问题,市场上有一种全自动磁棒清洗机,它将磁棒分为两个区。
工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。
磁棒式除铁器除铁效果:
1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素,一是除铁器自身的磁场强度,二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越高效果越差,物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
强磁除铁器利用磁铁吸附铁制品的特性,达到有效范围内除铁的效果。在强磁除铁器内部,一种具有高矫顽力和高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”被用于形成复合磁系统。它具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点,适用于皮带机,振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽等非磁性物料的除铁。去除0.1~35公斤铁磁物质,内置永磁强磁除铁器系统使用寿命10年以上。永磁体吸附铁磁体较多时,可用无磁刮刀手动清除,或戴手套清除,适合连续工作,铁质少。
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